Основна информация
|
Марка |
Jintai-DI Pipe |
Сисе |
DN80-DN2600 |
|
Материал |
Ковък чугун |
Форма |
Кръгъл |
|
Клас |
K7, K8, K9, C40, C30, C25 и др. |
Дължина |
6M/По поръчка |
| Портове | Тиендзин, Циндао, Шанхай |
Транспорт |
Камиони, железопътни линии, кораби |
|
Вътрешно покритие |
1. Облицовка от портланд цимент 2. Сулфатоустойчива циментова замазка 3. Облицовка от-циментов разтвор с високо съдържание на алуминий 4. Подплата от епоксидна смола 5. Епоксидна керамична облицовка |
Външно покритие |
Цинк + Асфалтово покритие |
|
Цена |
650-750$/тон |
Произход |
Шанси, Китай |
Продуктови стандарти
Европейски стандарти: BS EN 545, EN 598.
Китайски стандарти: GB/T 13295, GB/T 26081.
Международни стандарти: ISO 2531, ISO 7186.
Параметри на продукта
| Таблица с теоретично тегло за тръби от сферографитен чугун клас K9 | |||||
| Номинален диаметър (милиметри) | Външен диаметър на гнездото (милиметри) | Външен диаметър на гнездото DE (милиметри) | Стандартно тегло (килограми) | Стандартно тегло (килограми) | Пробно налягане (мегапаскали) |
| DN80 | 140 | 98 | 77 | 6.0 | 5.0 |
| DN100 | 163 | 118 | 95 | 6.0 | 5.0 |
| DN150 | 217 | 170 | 144 | 6.0 | 5.0 |
| DN200 | 278 | 222 | 194 | 6.3 | 5.0 |
| DN250 | 336 | 274 | 255 | 6.8 | 5.0 |
| DN300 | 393 | 326 | 323 | 7.2 | 5.0 |
| DN350 | 448 | 378 | 403 | 7.7 | 4.0 |
| DN400 | 500 | 429 | 482 | 8.1 | 4.0 |
| DN450 | 540 | 480 | 575 | 8.6 | 4.0 |
| DN500 | 604 | 532 | 669 | 9.0 | 4.0 |
| DN600 | 713 | 635 | 882 | 9.9 | 4.0 |
| DN700 | 824 | 738 | 1123 | 10.8 | 3.2 |
| DN800 | 943 | 842 | 1394 | 11.7 | 3.2 |
| DN900 | 1052 | 945 | 1691 | 12.6 | 3.2 |
| DN1000 | 1158 | 1048 | 2017 | 13.5 | 3.2 |
| DN1100 | 1270 | 1152 | 2372 | 14.4 | 2.5 |
| DN1200 | 1378 | 1255 | 2758 | 15.3 | 2.5 |
| DN1400 | 1600 | 1462 | 3669 | 17.1 | 2.5 |
| DN1500 | 1710 | 1565 | 4175 | 18.0 | 2.5 |
| DN1600 | 1821 | 1668 | 4668 | 18.9 | 2.5 |
| DN1800 | 2043 | 1875 | 5803 | 20.7 | 2.5 |
| DN2000 | 2262 | 2082 | 7043 | 22.5 | 2.5 |
| DN2200 | 2482 | 2288 | 8332 | 24.3 | 1.8 |
| DN2400 | 2702 | 2495 | 9822 | 26.1 | 1.8 |
| DN2600 | 2921 | 2702 | 11392 | 27.9 | 1.8 |
| Забележка: Ефективната дължина на горната единична тръба е 6 метра. | |||||
Материал и производствен процес
Въведение в основните суровини: служи като основна суровина за готови тръби от сферографитен чугун в това производствено решение. За постигане на отлична механична издръжливост и структурна стабилност на неблагородния метал, стандартизираната металургична обработка се прилага стриктно по време на високо-температурно топене на разтопено желязо. По-конкретно, сфероидизиращи агенти с висока{3}}чистота се добавят количествено към разтопеното желязо, за да задействат пълни реакции на сфероидизация на графит, което е основната стъпка за разграничаване на сфероидния чугун от обикновения чугун. След целенасочено сфероидизиращо третиране полу-завършените отливки ще бъдат подложени на пълна топлинна обработка на отгряване, за да се облекчи вътрешното напрежение на отливката. Този зрял металургичен процес в крайна сметка генерира хомогенна феритна матрична структура в материала на тръбата. В сравнение с традиционния сив чугун, тази оптимизирана структура на материала осигурява по-добра пластичност, по-силна устойчивост на удар при ниска-температура и надеждна дългосрочна-работа за подземно инженерство на тръбопроводи.
Професионална технология за производство на тръби: Центробежното леене е предпочитаният и най-широко използван процес на формоване за промишлено масово производство на водопроводни тръби от сферографитен чугун. За разлика от традиционното статично пясъчно леене, което има тенденция да създава вътрешни дефекти, този ротационен производствен процес разчита на стабилна центробежна сила, генерирана от високо-скоростни въртящи се метални форми. Течното разтопено желязо е равномерно прикрепено към вътрешната стена на матрицата под действие на центробежно действие, като автоматично освобождава остатъчния газ и излишните примеси по време на формоването. Този процес значително намалява често срещаните дефекти на отливката, включително вътрешни пори, кухини при свиване и неравномерна дебелина на стените. Окончателно завършените тръби притежават по-плътна вътрешна металографска структура, по-последователен общ размер и по-стабилни всеобхватни механични свойства. Освен това, тръбите, произведени чрез центробежно леене, се отличават с изключителна устойчивост на вътрешно налягане и анти{6}}корозионна способност, напълно отговарящи на глобалните индустриални стандарти за общински проекти за водоснабдяване, дренаж и подземни канализационни тръбопроводи.
Често срещани типове интерфейси на тръби от сферографитен чугун
1. Интерфейс тип T-
Интерфейсът от тип T-, универсално наричан интерфейс за натискане-в съединение в тръбопроводната индустрия, принадлежи към гъвкава структура за свързване на щуцер с гнездо без никакви аксесоари за болтове. Като един от най-конвенционалните стандартни интерфейси за тръби от сферографитен чугун, тази свързваща структура се характеризира с отлична адаптивност към деформация и изключителна сеизмична и ударна устойчивост. По време на -строителството на място, работниците могат да завършат свързването и уплътняването на тръбата просто чрез директно натискане на края на щуцера в края на муфата, което значително намалява общото време за строителство. Благодарение на простата си инсталационна процедура и надеждното гъвкаво изместване, T-тип-интерфейсът е най-популярният избор за конвенционално общинско водоснабдяване с ниско-налягане и вкопани дренажни тръбопроводи.
2. Интерфейс тип K-
Класифициран като твърд механичен съединителен интерфейс, интерфейсът тип K- се нуждае от съвпадащи болтове и уплътнения за спомагателно закрепване и уплътняване по време на сглобяването на тръбата. В сравнение с гъвкави интерфейси от тип T-, тази фиксирана механична връзка с болт-осигурява много по-висока структурна твърдост и капацитет за издържане на натиск. Той е специално конструиран за-тръбопроводи за подаване на вода под високо налягане, тръбопроводни участъци с неравномерно слягане на основата и инженерни позиции, които се нуждаят от редовно разглобяване, поддръжка и подмяна на тръбопровода. Заключената болтова структура ефективно предотвратява отделянето на тръбата при високо вътрешно налягане, което я прави идеална за тежки условия на работа извън границата на лагеруване на обикновените гъвкави интерфейси.
3. Фланцов интерфейс
Фланцовият интерфейс приема интегрирана фланцова плоча за твърда връзка, която е предназначена за директна челна връзка със спомагателно оборудване на крайния тръбопровод, включително контролни клапани, водни помпи и съоръжения за помпени станции. Този интерфейс може да се похвали с превъзходна стабилност на уплътняване и аксиална якост на опън, с нулев риск от изтичане при дългосрочно-номинално работно налягане. Независимо от това работният процес на инсталиране е по-сложен от вкарването и механичните интерфейси: строителният персонал трябва да подравни прецизно отворите на фланците, да монтира уплътнителни уплътнения и да затегне равномерно пълен комплект болтове. Прилага се главно за свързващи възли на тръбопроводи над земята, портове за свързване на оборудване и ключови участъци от тръбопроводи, изискващи високи стандарти за безопасност на уплътняването.
Експлоатационни характеристики
Отлични механични свойства
Тръбите от клас K9 имат якост на опън, по-голяма или равна на 500MPa, като показват висока якост, добра издръжливост и устойчивост на удар, което ги прави по-малко податливи на счупване.
Превъзходни хидравлични свойства
Центробежно отлятата вътрешна стена е гладка (Ra по-малко или равно на 6,3 μm), намалявайки съпротивлението на водния поток с 30% в сравнение със стоманените тръби, което води до значителни икономии на енергия.
Силна устойчивост на корозия
Множество анти{0}}корозионни покрития както на вътрешните, така и на външните стени осигуряват над 1000 часа устойчивост на корозия от солен спрей, осигурявайки експлоатационен живот над 50 години дори в тежки условия.
Силно уплътняване
Плъзгащата се муфа тип T- с гумен пръстен от EPDM осигурява гъвкава връзка, предотвратяваща изтичане и позволяваща деформация, за да се приспособи към слягането на основата.
Предимства и недостатъци
Предимства
Здрави и издръжливи, гъвкави съединения, адаптирани към сложни условия на работа, устойчиви на слягане и удар.
Отлична устойчивост на корозия, дълготрайна-трайност, значително намаляване на разходите за експлоатация и поддръжка.
Недостатъци
Транспортирането и строителството на относително тежки тръби с голям-диаметър изискват специализирано оборудване.
Висока цена на доставка, не е устойчив на високи температури, не е подходящ за-транспортиране на флуиди при висока температура.
Сценарии за приложение
01
Комунално инженерство
Широко използван в градските водоснабдителни и дренажни системи, той е един от основните тръбни материали за изграждане на общински тръбопроводи.
02
Инженеринг за опазване на водите
Може да се използва за-водопреносни тръбопроводи на дълги разстояния, тръбопроводи за пренос на вода от резервоари и т.н., отговарящи на нуждите на широко{2}}мащабни проекти за опазване на водата.
03
Индустриален сектор
Подходящ за изхвърляне на промишлени отпадъчни води, промишлен воден транспорт и др., като транспортиране на течности в химически индустриални паркове, стоманодобивни заводи и др.
Квалификации
Корпоративни услуги
Нашата компания предоставя високо-качествени решения за седла за нарези на глобални клиенти чрез четири-система за обслужване, включваща персонализиране, високи стандарти, висока ефективност и пълна поддръжка на жизнения цикъл. Четири основни предимства защитават нашите проекти:
01
Персонализиран дизайн
Ние предлагаме OEM/ODM услуги, предоставяйки прецизна-един-поддръжка, за да отговорим на специфични нужди и да избегнем ограниченията на стандартизираната продуктова съвместимост.
02
Стриктен контрол на качеството
Пълна-инспекция на качеството на процеса, с три основни показателя, надхвърлящи индустриалните стандарти, и пълна-проследимост на веригата гарантират нулева-дефектна доставка.
03
Ефективна доставка
С нашата база в Шанси като център и глобална мрежа за доставка, ние постигаме бърз отговор на поръчките и надеждна, точна доставка.
04
След{0}}продажбено обслужване
Онлайн и офлайн техническа поддръжка-на едно гише, специални файлове и редовни{1}}проследявания осигуряват защита през целия живот.
Как да си сътрудничите с нас?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. се намира в провинция Шанси, Китай. Нашите основни бизнес операции включват фитинги за тръби от сферографитен чугун, тръбопроводни системи, различни клапани и серийни продукти за капаци на шахти. За подробна информация за продукта или за обсъждане на възможности за сътрудничество, моля не се колебайте да се свържете с нас по всяко време:
Популярни тагове: тръба от сферографитен чугун с диаметри от dn80 до dn2600, Китай тръба от сферографитен чугун с диаметри от dn80 до dn2600 производители, доставчици, пластична желязна тръба за съвкупна обработка, пластична желязна тръба за строителство, пластична желязна тръба за пода, пластична желязна тръба за устойчивост, пластична желязна тръба за градски райони, пластична желязна тръба за отпадни води