хидростатично изпитванеХидростатичното изпитване на фитинги от сферографитен чугун е решаваща стъпка в проверката на уплътнението и устойчивостта на налягане на тръбопроводната система. Тя трябва да се изпълнява стриктно в съответствие с международните стандарти и индустриални спецификации. Конкретните стъпки са както следва: |
Подготвителна работа преди тестването
01
Монтаж и приемане на фитинги
Потвърдете, че монтажът на фитингите, интерфейсните връзки (тип гнездо, тип фланец и т.н.) и фиксирането на опората са завършени и отговарят на изискванията за проектиране. Зоните на интерфейса трябва да бъдат открити за наблюдение на течове.
02
Уплътняване и вентилация
Уплътнете двата края на фитингите със специална уплътнителна плоча или глух фланец. Уплътнителната плоча трябва да бъде оборудвана с отвор за изпитване на налягане и вентилационен клапан.
Инсталирайте вентилационен клапан в най-високата точка на тръбопровода и дренажен клапан в най-ниската точка, за да сте сигурни, че въздухът може да бъде изхвърлен по време на изпитването.
03
Потапяне във вода
Бавно впръсквайте вода във фитингите, като отворите вентилационния клапан, за да изгоните целия въздух, докато водата започне да тече непрекъснато от вентилационния клапан без мехурчета; По-голямо или равно на 24 часа за обикновени тръби от сферографитен чугун; По-голямо или равно на 48 часа за тръби, облицовани с-циментов разтвор, за да се предотврати влиянието на облицовката върху точността на теста, ако не е напълно втвърдена.
04
Инсталирайте оборудване за тестване
Свържете манометъра (точност по-голяма или равна на 0,4, обхват 1,5-2 пъти изпитвателното налягане), бустер помпата и записващото устройство за налягане, като се уверите, че няма течове.
Процедура за изпитване на водно налягане
1
Етап на предварително{0}}налягане
Бавно увеличете налягането до 50% от изпитвателното налягане, стабилизирайте го за 10 минути и проверете фитингите и пробките за очевидни течове. Ако не се открият аномалии, увеличете налягането на етапи, като всяко увеличение не надвишава 10% от изпитвателното налягане, като стабилизирате всеки етап за 3 минути, докато се достигне проектното изпитвателно налягане.
Забележка: Стандарти за изпитвателно налягане:
Когато работното налягане P е по-малко или равно на 0,5 MPa, изпитвателното налягане е 2P; Когато работното налягане P > 0,5 MPa, изпитвателното налягане е P + 0.5 MPa.
2
Тест за якост
Поддържайте изпитвателното налягане в продължение на 30 минути, като през това време добавянето на вода към фитингите е строго забранено. Ако спадът на налягането е по-малък или равен на 0,05 MPa и тръбопроводът не показва разкъсвания или очевидна деформация, тестът за якост е квалифициран.
3
Тест за херметичност
След като преминете теста за якост, намалете налягането до работното налягане и го стабилизирайте за 2 часа. Едновременно с това нанесете сапунена вода върху всички фуги и заварки, като наблюдавате за въздушни мехурчета.
Критерии за приемане: Пад на налягането По-малко или равно на 0,02 MPa, без изтичане.
Довършителна работа след-теста
След като преминете теста, бавно отворете изпускателния вентил, за да освободите налягането, като избягвате внезапни спадове на налягането, които могат да повредят фитингите.
Отстранете блокиращата плоча и оборудването за изпитване, почистете натрупаната вода от фитингите и нанесете анти{0}}корозионна обработка върху ставите.
Попълнете протокола от хидростатичното изпитване, като запишете изпитвателното налягане, времето за стабилизиране, спада на налягането и резултатите от проверката за течове. Имайте съответния знак на персонала, за да потвърдите.
Предпазни мерки
Тестът трябва да се проведе, когато температурата на околната среда е по-висока или равна на 5 градуса. В среда с ниска-температура трябва да се вземат мерки против замръзване, за да се предотврати замръзване вътре в тръбите.
Процесът на херметизиране трябва да бъде бавен и стабилен, за да се избегнат ефекти на воден чук върху фитингите, които могат да повредят ставите или фитингите.
Ако се открие теч по време на теста, налягането трябва да се освободи непосредствено преди ремонта. Ремонтът под налягане е строго забранен.
Има много причини тръбите от сферографитен чугун да не издържат теста за водно налягане, които могат да бъдат разделени на следните често срещани ситуации:
Качествени дефекти в самите фитинги от сферографитен чугун
Като дефекти при леене; некачествени материали; повреда на вътрешната облицовка/външния анти{0}}корозионен слой и др.
Нарушение на уплътнението на муфата на фитинги от сферографитен чугун
Неправилен избор на гумени уплътнителни пръстени (спецификациите, материалите и условията на работа не съвпадат); стареене и деформация на уплътнителните пръстени или усукване или обръщане по време на монтажа; пясък, неравности и други примеси, непочистени от работните повърхности на гнездото и щуцера; недостатъчна дълбочина на вкарване на щуцера, недостигане на маркираната линия или неравномерна фуга, което води до недостатъчно локално уплътняващо налягане; стареене или повреда на уплътненията на фланеца или неравномерен момент на затягане на болтовете; липса на опори при-носещи части като колена и тройници, причиняващи изместване на тръбните фитинги поради водно налягане по време на изпитването под налягане, което води до напукване на ставите и др.
Неправилни процедури за изпитване на водно налягане
Непълно обезвъздушаване, недостатъчно време за накисване, прекалено бързо херметизиране или недостатъчна точност на оборудването за изпитване
Други външни фактори
Проблемите включват неравномерно слягане на основата на тръбата, температура при изпитване под 5 градуса без мерки против замръзване и др.
Как да изберете нас?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., разположена в провинция Шанси, Китай, е водещ производител на фитинги за тръби от сферографитен чугун, тръби, различни клапани и капачки, използвайки пълноценно богатите промишлени суровини в региона.