Като основен материал за тръбопроводи, тръбите от сферографитен чугун се отличават с висока структурна якост, отлична устойчивост на корозия и устойчивост на износване. Той е широко разпространен в градското водоснабдяване и дренаж,-пренос на вода от резервоари на дълги разстояния, пренос на рециклирана вода, противопожарни водни системи и отоплително инженерство. По време на топенето и производството обаче могат да възникнат незначителни дефекти в качеството. Стандартизираната професионална проверка е от съществено значение, за да се гарантира, че всички тръби отговарят на националните и международни спецификации.
Цялата ни инспекционна работа се извършва стриктно в съответствие с авторитетните ISO и националните стандарти на GB. Целият процес на тестване обхваща шест основни процедури за постигане на контрол на качеството без{1}}дефекти.
Спектрално откриване на разтопено желязо
Ние провеждаме пълно тестване на спектралния състав за всяка партида разтопено желязо. Всяка пещ със сурово желязо, транспортирана от доменната пещ до пещта с междинна честота, ще бъде взета и тествана. След регулиране на температурата и третиране с магнезиева сфероидизация в пещта с междинна честота, всеки кофа с разтопено желязо ще бъде подложен на проверка на вторичния компонент. Само разтопено желязо с квалифициран химичен състав може да бъде доставено до машината за центробежно леене за формоване на тръби.
Тестване на металографски, твърдост и механични свойства
След третиране с отгряване, готовите тръби се избират на случаен принцип за проверка на партидни проби. Ние извършваме цялостни тестове, включително анализ на металографска структура, откриване на механични характеристики и измерване на твърдостта по Бринел. Всички механични индикатори се проверяват един по един, за да се гарантира, че цялостното качество на всяка производствена партида е стабилно и квалифицирано.
Пълен{0}}тест за хидростатично налягане на тръбата
Всяка тръба от сферографитен чугун, произведена в нашата фабрика, се подлага на задължителен тест за хидростатично налягане без изключения. По време на теста тръбите се пълнят с вода и се поддържат постоянно налягане. Инспекторите проверяват за изтичане на вода, спад на налягането и други необичайни условия. Времето за задържане на налягането и стойността на изпитвателното налягане се прилагат стриктно в съответствие с определените стандарти за различни диаметри на тръбите и степени на налягане.
Откриване на дебелината на стени, облицовки и покрития
Ние приемаме целеви методи за изпитване за различни структурни слоеве на тръбата. Дебелината на облицовката с циментов разтвор се измерва в двата края на всяка тръба със специални щифтове, а дълбочината на следите от хоросана се измерва точно с дебеломер. Дебелината на стената на тръбата се открива чрез ултразвуков дебеломер. Дебелината на външното антикорозионно покритие се тества с професионален измервател на дебелината на покритието, за да се осигури еднаква и съвместима дебелина на всички защитни слоеве.
Калибриране на заоблеността на гнездото и накрайника
Професионални стандартни кръгли измервателни уреди, шублери за жлебове и измервателни линийки се използват за калибриране на закръглеността на тръбни гнезда и щуцери. Внедрява се строг контрол на толеранса на размерите, за да се гарантира, че закръглеността на всеки край на тръбата е в рамките на стандартния допустим обхват, гарантирайки прецизно сглобяване на-на място и изпълнение на уплътнението.
Измерване на външен диаметър и дължина на тръбата
Оборудвани с подходящи инструменти за прецизно измерване, нашите инспектори тестват външния диаметър и периметъра на тръбните гнезда и щуцери, както и общата ефективна дължина на тялото на тръбата. Всички данни за размерите се записват вярно, за да се осигури пълно съответствие с инженерните стандарти за монтаж.
Стандарти за проверка на качеството и цифрово проследяване
Нашата продуктова проверка отговаря напълно на авторитетните индустриални стандарти, включително ISO 2531, EN545, GB/T 13295 и GB/T 26081. Тези стандартизирани спецификации определят унифицирани методи за изпитване, технически индикатори и критерии за контрол на качеството, което прави нашия процес на проверка стандартизиран, строг и професионален.
Проверката на качеството е основната връзка за гарантиране на ефективността на обслужването на тръбите. Ние прилагаме цялостен{1}}контрол на качеството на процеса, обхващащ входящата суровина, производствената обработка и доставката на готовия продукт. Всички инспекционни данни се качват в корпоративната система за управление на качеството в реално време, образувайки пълни цифрови проследими файлове за всяка отделна тръба.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., разположена в провинция Шанси, Китай, е водещ производител на фитинги за тръби от сферографитен чугун, тръби, различни клапани и капаци на шахти. Разполагаме с автоматизирани производствени линии и опитен екип от производствени технологии, за да ви предоставим професионални и гъвкави персонализирани решения.
За повече информация, моля свържете се с нас чрез:
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
- Имейл адреси: info@jthypipe.com
amy@jintaicastfoundry.com
sales@jintaicastfoundry.com
YouTube DI: @JintaiFoundry-k2w