Секция за формиране
Секцията за формоване отговаря за леенето и формоването на тръби от сферографитен чугун по време на производствения процес.
Измерване на температурата на разтопеното желязо - Автоматично вкарване на сърцевината - Изливане на разтопено желязо в сектора-оформена форма - Леене и формоване - Извличане на тръба - Прехвърляне към пещта за отгряване
Работен процес
1. След като разтопеното желязо от пещта със средна-честота е сфероидизирано и достигне температурата на изливане на процеса, то се излива в секторен кофа и се добавя -свързващ агент за шлаката, за да се улесни отстраняването на шлаката.
2. Ръчно поставете пясъчната сърцевина върху рамката на сърцевината и започнете въртене с ниска-скорост
3. Прахът от плесента се транспортира чрез шнеков конвейер и се издухва в тръбната форма с помощта на азот.
4. Преместете машината в позиция за изливане, завъртете формата на тръбата със зададената скорост и затворете рамката на сърцевината.
5. Сегментираният черпак се накланя автоматично; след като стопеното желязо изтече от чучура, се добавят инокуланти за инокулация и кофата се връща в първоначалното си положение, когато се накланя назад.
6. Разтопеното желязо се излива в матрицата на тръбата през резервоар и канал, като първо се отлива гнездото, последвано от тялото на тръбата.
7. След като сондата на гнездото открие, че гнездото е пълно, основният модул на центрофугата автоматично се придвижва надолу, докато цялата отлята тръба бъде излята.
8. След като цикълът на високо{1}}охлаждане завърши, основната кутия автоматично се завърта навън. След като операторът отстрани всяко остатъчно желязо и отломки от кутията за сърцевина, вътре се поставя нова пясъчна сърцевина, за да се подготви за следващото отливане на тръбата.
9. След като центрофугата спре да се върти, клещите за издърпване на тръба-се вкарват в гнездото за тръба и машината за издърпване на тръба-автоматично издърпва тръбата навън.
10.След формоването отливките на тръбите се спускат от тръба-спускаща машина върху конвейерна верига и се подават в пещ за отгряване за отгряване.
Описание на продуктите
По време на процеса на леене дебелината на стената и качеството на повърхността трябва да се контролират, за да се гарантира, че крайният продукт няма дефекти при леене като порьозност, вдлъбнатини, следи от леене и мащаб.
